在生物传感器制造过程中，如何控制温度是个棘手的问题。虽然需要热量来让聚合物固化，同时也要让生物试剂活跃起来，但一旦温度过高，一切都会被毁掉。那些敏感的基材根本无法承受如此高的温度。
因此，我们不再使用那种传统的对流式烤箱了。因为它们效率低下且操作不便。取而代之的是红外加热系统。红外加热的优点在于可以精确地将热量传递到所需的位置，从而减少热量的浪费，进而加快整个生产流程。
停止猜测，开始监控
一个高效的制造系统取决于其数据质量。我们确保红外加热系统能够直接与PLC网络相连。这样，就可以实时了解正在发生的情况，比如瓦特数以及晶圆表面的温度。不必再靠计时器来推测处理时间是否合适了。每批产品都可以得到重复且精确的温度数据，这无疑大大简化了工作流程。
物理原理（无需再犯愁）
我们使用短波和中等波长的红外灯，因为它们能够穿透基材。如果不这样做的話，就会出现“表面烧焦而内部仍然冰冷”的情况。高密度的发射器则能帮助我们实现快速聚合反应，同时避免出现混乱状况。不过，需要注意的是，必须掌握好功率的控制。如果将功率调得过高，那么洁净室的空调系统就会受到影响。如果想要实现极快的固化速度，就必须确保冷却系统能够承受高温。否则，整个生产流程就会受到影响。
实现规模化生产
我们采用了模块化的红外加热系统。这种设计非常简单，只需更换损坏的灯泡即可，无需花费数小时来重新校准整个系统。这样一来，停机时间就能降到最低。此外，这些系统的响应速度也非常快，从待机状态到全功率状态只需几毫秒时间。在高效的生产线上，这样的精确度至关重要。因为，如果无法保持一致性，那这个系统就没有任何用处了。