在智能工厂中正确运用红外线技术
如果您正在打造一个工业4.0时代的工厂，那么您肯定已经意识到，传统的加热方式已经不再适用了。现在需要的是那种能够与数据系统相连接的加热方式。
在真空环境中，无法依靠空气来传递热量。因此，我们选择使用红外线技术。这种方式更为简单：热量可以直接从热源传递到被加热的物体上，无需中间介质。
速度与精准度
传统的电阻式加热器反应缓慢，存在延迟。而红外线技术则几乎可以实现即时加热。当这些设备与数字控制回路相连时，就可以实时调整温度。这彻底改变了传统的加热方式。我们使用高功率密度的灯管，这样不仅可以节省大量空间，还能保持所需的较高温度。
需要注意的是，在选择设备时，务必确保这些加热器能与基于PLC的PID控制器良好配合。否则，就可能会出现温度失控的情况，导致大量晶圆报废。没人希望出现这种情况。
真空环境中的挑战
在真空环境中，没有空气来为灯管降温。如果不小心的话，石英管就会从内部开始过热。为避免这种情况，我们必须仔细考虑灯管的发射率以及腔体对热量的反射能力。如果将过多的能量集中在一个小区域内，而没有有效的散热装置，那么灯管就会更快地烧毁。
让数据真正发挥作用
数字化听起来很高级，但对我们来说，它其实就是为了实现精确的控制。红外线技术的优点在于其线性特性：输入一定的功率，就会产生相应的热量。我们可以精确地了解不同区域的热量分布情况，从而知道每批产品所吸收的能量是多少。
不过，高功率的红外线阵列需要大量的电流。因此，必须确保电源装置能够承受启动时的电流峰值，否则就需要不断重新设置断路器了。