ในโรงงานผลิตชิป ปัญหาเรื่องการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างขั้นตอนการอบชิปหรือการทำให้ชิปแห้งนั้นไม่ใช่เพียงอุปสรรคเล็กๆ เท่านั้น แต่ยังส่งผลให้ขนาดของชิปเปลี่ยนแปลงไป และมีสารตกค้างที่ก่อให้เกิดปัญหาในการผลิตอีกด้วย เราจึงออกแบบหลอดไฟอินฟราเรดที่มีความสามารถในการตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว เพื่อขจัดปัญหาดังกล่าวตั้งแต่ต้นทาง
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
เราใช้หลอดไฟอินฟราเรดแบบคลื่นสั้นที่อยู่ภายในฝาครอบควอตซ์ ซึ่งช่วยให้มีความหนาแน่นของรังสีสูง พร้อมทั้งมีความสามารถในการตอบสนองได้ภายในเวลาไม่กี่วินาที อุณหภูมิของชิปจะอยู่ในช่วง ±0.1°C และความแม่นยำของอุณหภูมิจะอยู่ในช่วง ±0.5°C หลังจากการอบชิป พลังงานที่ได้จากหลอดไฟนี้มีความ안정ตั้งแต่ตอนเริ่มต้นจนถึงสภาวะสมดุล ไม่มีปัญหาเรื่องจุดร้อนที่ทำให้การไหลของสารเคมีเปลี่ยนแปลงไป หลอดไฟนี้ถูกออกแบบมาให้ใช้ในห้องปลอดฝุ่นระดับ Class 1–100 โดยมีการออกแบบโครงสร้างและวัสดุที่ช่วยลดการเกิดฝุ่นให้เหลือน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ คุณสามารถใช้งานหลอดไฟนี้ได้นานกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการลดลงของประสิทธิภาพการทำงานน้อยกว่า 5% แม้จะใช้งานตลอด 24 ชั่วโมงก็ตาม
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลจริง
ในกระบวนการผลิตชิป ขั้นตอนการอบชิปช่วยกำหนดโครงสร้างของสารเคมีที่ใช้ในการพิมพ์ชิป ส่วนขั้นตอนการอบแบบแข็งจะช่วยยึดโครงสร้างนั้นไว้ หลอดไฟอินฟราเรดของเราช่วยลดอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็ว ทำให้สารละลายสามารถออกไปได้โดยไม่ทำให้ฟิล์มเกิดการเปลี่ยนแปลง ความเร็วนี้ยังช่วยในขั้นตอนการทำความสะอาดอีกด้วย การทำให้ชิปแห้งจะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยลดรอยน้ำบนพื้นผิวชิป และช่วยให้สามารถควบคุมพลังงานผิวหน้าของชิปได้ดียิ่งขึ้น ผลลัพธ์คือ ขั้นตอนการผลิตสั้นลง มีการปรับแก้น้อยลง และมีของเสียน้อยลง นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะหลอดไฟสามารถทำงานได้ในอุณหภูมิที่ต่ำกว่า และสามารถถึงอุณหภูมิที่ต้องการได้เร็วกว่าหลอดไฟแบบปกติ
สิ่งที่คุณควรพิจารณา
การติดตั้งหลอดไฟนี้ต้องมีการปรับตำแหน่งทางแสงอย่างแม่นยำ และต้องมีตัวสะท้อนแสงที่เหมาะสม หากมีการปรับตำแหน่งผิดพลาด ก็จะทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิบนพื้นผิวชิป นอกจากนี้ หลอดไฟนี้ยังต้องการกระแสไฟฟ้าที่สะอาด หากมีความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า ก็จะทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอในการทำงานของหลอดไฟ ควรใช้แหล่งจ่ายไฟที่มีความเสถียร และตรวจสอบคุณสมบัติของอุปกรณ์ก่อนที่จะนำมาใช้งานจริง