บนชั้นลิโธกราฟี คุณจะเรียนรู้ได้อย่างรวดเร็วว่า การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอบเพียง 0.5°C จะทำให้ขนาดสำคัญ (critical dimensions) เคลื่อนที่ในระดับนาโนเมตร—และนั่นคือสาเหตุที่แผ่นเวเฟอร์จำนวนมากกลายเป็นเศษเสีย ตัวทำความร้อนอินฟราเรดคลื่นสั้นสำหรับชิ้นส่วนไมโครเวเฟอร์แก้ปัญหาตรงจุด โดยควบคุมพฤติกรรมความร้อนให้อยู่ภายในช่วงกระบวนการ
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
เราผลิตตัวปล่อยอินฟราเรดคลื่นสั้นโดยใช้ปลอกควอตซ์ที่ตอบสนองรวดเร็ว ปรับแต่งให้เหมาะกับงบประมาณความร้อนของเซมิคอนดักเตอร์ ในโซนอุ่นอบ ความสม่ำเสมอระดับเวเฟอร์ยังคงอยู่ที่ ±0.1°C ทำให้การไหลของโฟโต้เรซิสต์และการระเหยของตัวทำละลายสามารถทำซ้ำได้อย่างต่อเนื่องในแต่ละล็อต ตัวทำความร้อนปล่อยอนุภาคต่ำ เหมาะกับคลีนรูมระดับ Class 1–100 อัตราการปล่อยความร้อนคงที่เกิน 5,000 ชั่วโมง พร้อมการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่ำสุด
เหตุผลที่เทคโนโลยีนี้ใช้งานได้ตรงจุด
การอบแบบ soft bake และ hard bake กำหนดโปรไฟล์ของโฟโต้เรซิสต์ที่ถ่ายทอดภาพบนหน้ากาก ด้วยการใช้ความร้อนอินฟราเรด คุณจะได้อัตราการเร่งความร้อนที่รวดเร็วและควบคุมได้—ขั้นตอนการอบสั้นลง ไม่มีการเพิ่มอุณหภูมิเกินเป้าหมาย ผลลัพธ์คือการควบคุม CD ที่แม่นยำขึ้นและลดคราบสกปรกที่เกิดในขั้นตอนการกัดกรด นอกจากนี้ยังลดการใช้พลังงาน เพราะตัวปล่อยแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมวลความร้อนต่ำ
สิ่งที่ต้องวางแผนล่วงหน้า
การติดตั้งขึ้นอยู่กับการจับคู่แรงดันไฟฟ้า ชนิดของขั้วต่อ และขนาดช่องเปิดของเครื่องมือ นอกจากนี้ต้องจัดตำแหน่งตัวปล่อยให้เข้ากับเส้นทางของเวเฟอร์ หากไม่ทำเช่นนั้นจะสูญเสียความสม่ำเสมอที่ต้องการ ระบบอินฟราเรดจำเป็นต้องมีเส้นทางแสงที่สะอาด การมีวัสดุป้องกันหรือการเคลือบหน้าต่างอาจเปลี่ยนสเปกตรัมและทำให้อุณหภูมิเคลื่อนที่ได้ ต้องวางแผนการสอบเทียบเป็นประจำเพื่อรักษาค่าความคลาดเคลื่อน ±0.1°C ให้อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนดไว้