ہم سیمی کنڈکٹرز کو خشک کرنے کے لئے انفراریڈ تکنالوجی کیوں استعمال کر رہے ہیں؟
صنعت “سبز” اور سیسے سے پاک مصنوعات کی طرف رجحان رکھتی ہے۔ یہ بہت اچھی بات ہے، لیکن اس سے ویفروں کو خشک کرنے کے عمل پر بہت دباؤ پڑتا ہے۔ طویل عرصے سے ہم کنوکشن اوونز کا استعمال کرتے رہے ہیں۔ مسئلہ یہ ہے کہ یہ دراصل بہت بڑے باکس ہیں، جو بہت زیادہ ہوا کو گرم کرتے ہیں تاکہ چھوٹے سے ویفر کو حرارت مل سکے۔ یہ بالکل بیکار توانائی کا استعمال ہے۔
اسی لئے ہم انفراریڈ تکنالوجی کا استعمال کر رہے ہیں۔ انفراریڈ، ہوا کو گرم کرنے کے بجائے الیکٹرومیگنیٹک تابکاری کا استعمال کرتا ہے تاکہ براہ راست سبسٹریٹ کو حرارت مل سکے۔
یہ توانائی کی بچت کا ذریعہ ہے۔
سوچیں: انفراریڈ میں کسی واسطے کی ضرورت نہیں ہے۔ آپ کو مشین کے ڈھانچے یا اس کے ارد گرد کی ہوا کو گرم کرنے کے لئے بہت زیادہ توانائی خرچ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ توانائی سیدھے مصنوعات تک پہنچتی ہے۔
نتیجہ؟ آپ چند سیکنڈوں میں ہی مطلوبہ درجہ حرارت حاصل کر سکتے ہیں، منٹوں میں نہیں۔ اس سے پورا کلین روم کمرہ سا نہیں رہتا، اور آپ کے بجلی کے بل بھی کم ہو جاتے ہیں۔
سیسے سے پاک مواد کا مسئلہ
سیسے سے پاک سولڈرز اور چسپاں کرنے والے مواد کے لئے زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر آپ کنوکشن اوونز کا استعمال کریں، تو پورے بورڈ کو گرم کرنا پڑتا ہے تاکہ کسی خاص جگہ کو مناسب درجہ حرارت مل سکے۔ یہ بہت پیچیدہ عمل ہے۔
انفراریڈ کے ذریعے، ہم لہر کی لمبائی کو کنٹرول کر سکتے ہیں – چھوٹی لہر یا درمیانی لہر کا استعمال کرکے سیمی کنڈکٹر کے مختلف حصوں کو حرارت دی جا سکتی ہے۔ اس طرح حساس کمپوننٹس پر کوئی دباؤ نہیں پڑتا۔ یہ بہت ہی مؤثر طریقہ ہے۔
مشکلات اور ان کا حل
انفراریڈ بھی کوئی جادو نہیں ہے۔ اگر آپ کے پرزوں کی شکل عجیب ہے، تو کچھ حصے روشنی سے دور رہ جاتے ہیں، اور انہیں مناسب حرارت نہیں ملتی۔
آپ صرف اسے سیٹ کرکے بھول نہیں سکتے۔ آپ کو ریفلیکٹر کے زاویوں کو درست کرنے یا ملٹی-لیمپ سسٹم کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ہر جگہ مناسب حرارت پہنچ سکے۔
خلاصہ
انفراریڈ تکنالوجی کے استعمال سے ہم بہت سے خطرناک کیمیائی مواد کا استعمال کم کر سکتے ہیں۔ یہ ہمارے موجودہ سسٹمس میں بھی کام کرتی ہے، لیکن یہ عمل کو زیادہ موثر بناتی ہے۔ آپ کے بجلی کے بل کم ہو جاتے ہیں، ماحولیاتی آڈٹ بھی آسان ہو جاتے ہیں، اور کام بھی بہتر طریقے سے ہوتا ہے۔