
На производственной площадке небольшое изменение температуры в размере 0,2°C во время процедуры прогрева фотополимера может значительно снизить качество готовой продукции. В системах RTP лампа является не просто источником тепла – она также обеспечивает необходимую термическую однородность и повторяемость процесса.
Мы производим галогеновые лампы для систем RTP с точным контролем спектра излучения и быстрой реакцией на изменения условий. Геометрия нити накаливания, кварцевая оболочка и конструкция отражателя спроектированы так, чтобы создать стабильную зону высокой температуры, при которой однородность температуры на поверхности пластины составляет ±0,1°C. Выходная мощность лампы остается стабильной даже после тысяч циклов работы, что позволяет сохранять необходимый термический баланс при производстве разных партий продукции. Конструкция лампы соответствует требованиям чистых помещений: используются материалы с минимальным количеством выделяемых газов, а также конструкция, снижающая количество частиц, которые могут повлиять на качество процесса литографии.
В процессе литографии необходимы точные параметры температуры во время процедур прогрева фотополимера, чтобы обеспечить правильные размеры и углы формирования стенок структур на поверхности пластины. Наши лампы быстро достигают необходимой температуры, сокращают время нагрева и уменьшают термические колебания. Это позволяет добиться стабильного поведения фотополимера при производстве разных партий продукции, сокращает количество необходимых корректировок и обеспечивает точный контроль за размерами структур на поверхности пластины. Потребление энергии снижается, поскольку лампа нагревается только по мере необходимости, с минимальными потерями энергии в режиме ожидания. Лампы рассчитаны на круглосуточную работу, что снижает количество простоев.
Но есть и недостатки галогеновых ламп: они реагируют быстро, но для поддержания заданных параметров температуры необходима стабильная подача энергии и эффективное охлаждение. Необходимо соответствующим образом подобрать лампу к геометрии камеры, а также убедиться в ее совместимости с контроллером системы RTP. Срок службы нити накаливания ограничен, поэтому необходимо планировать периодичную замену лампы в соответствии с объемом производства. Необходимо относиться к лампе как к калиброванному компоненту, а не как к одноразовому расходному материалу. Таким образом, термический процесс будет находиться под контролем.