کنترل دقیق دما در ساخت بیوسنسورها
هنگام ساخت بیوسنسورها، دما یک عامل بسیار مهم است. شما به دمای مناسب نیاز دارید تا پلیمرها به خوبی تجزیه شوند و واکنشهای بیولوژیکی صحیح اتفاق بیفتند؛ اما اگر دما بیش از حد باشد، همه چیز خراب میشود. سطوح حساس بیوسنسورها نمیتوانند چنین شرایط سختی را تحمل کنند.
به همین دلیل، ما دیگر از فرهای قدیمی مبتنی بر اصل همرفت استفاده نمیکنیم؛ زیرا آنها کند و ناکارآمد هستند. در عوض، از سیستمهای مبتنی بر امواج مادون قرمز استفاده میکنیم.
مزیت سیستمهای مبتنی بر امواج مادون قرمز این است که میتوانید دما را دقیقاً در جایی که لازم است، تنظیم کنید. این کار باعث میشود فرآیند تولید سریعتر انجام شود.
دیگر حدس نزنید، فقط ردیابی کنید!
یک کارخانه هوشمند، تنها به اندازه دادههایی که دارد، خوب است. ما اطمینان میکنیم که سیستمهای مبتنی بر امواج مادون قرمز مستقیماً با شبکههای PLC شما در ارتباط باشند. چرا؟ چون این کار به شما امکان میدهد تا واقعاً ببینید چه اتفاقی در حال رخ دادن است. شما میتوانید میزان توان و دمای سطح ویفر را به طور لحظهای ردیابی کنید.
دیگر نیازی نیست به ساعت نگاه کنید و امیدوار باشید که زمان لازم برای تکمیل فرآیند مناسب باشد. شما میتوانید یک الگوی دمایی قابل تکرار برای هر بار تولید داشته باشید. دانستن اینکه درون ماشین چه اتفاقی در حال رخ دادن است، واقعاً کمک بزرگی است.
فیزیک پشت این سیستمها (بدون دردسر)
ما از لامپهای مبتنی بر امواج کوتاه و متوسط مادون قرمز استفاده میکنیم؛ زیرا این لامپها میتوانند به خوبی درون سطوح مورد نظر نفوذ کنند. اگر این کار را انجام ندهید، با «اثر پوسته» مواجه خواهید شد؛ یعنی سطح ماده سوخته، در حالی که هسته آن هنوز سرد است. این وضعیت خوبی نیست. لامپهای با تراکم بالا، توان لازم برای انجام واکنشهای پلیمری سریع را فراهم میکنند، بدون ایجاد مشکلات.
اما نکته مهم این است که باید تعادل مناسبی بین توان لامپها برقرار کنید. اگر توان لامپها را تا حداکثر ببرید، سیستمهای تهویه اتاقهای تمیز تحت فشار قرار خواهند گرفت. اگر میخواهید زمان تکمیل فرآیند را کاهش دهید، حتماً مطمئن شوید که سیستمهای خنککننده میتوانند گرمای اضافی را مدیریت کنند. در غیر این صورت، فرآیند تولید دوباره متوقف خواهد شد.
مقیاسپذیری این سیستمها
ما از سیستمهای مبتنی بر امواج مادون قرمز ماژولار استفاده میکنیم؛ این روش بسیار ساده است. وقتی که یک لامپ خراب میشود، کافی است آن را با لامپ جدید جایگزین کنید. نیازی نیست ساعتها وقت صرف تنظیم مجدد کل سیستم کنید. این روش باعث میشود زمان توقف فرآیند به حداقل برسد.
این سیستمها بسیار سریع عمل میکنند؛ از حالت آماده به حالت کاری، در عرض چند میلیثانیه درمیآیند. در خطوط تولید با ظرفیت بالا، چنین دقتی بسیار مهم است. زیرا در نهایت، اگر فرآیند یکنواخت نباشد، اصلاً کارساز نخواهد بود.