שליטה מדויקת בטמפרטורה במפעלים חכמים
אם אתם מתכננים מפעל חכם לתעשייה 4.0, כנראה שכבר הבנתם שהשיטות הישנות לשליטה בטמפרטורה כבר לא מספיקות. החיממים הרגילים פועלים לאט מאוד – לוקח להם זמן רב להתחמם, ועוד יותר זמן להתקרר.
לכן אנו משתמשים במערכות אינפרא-אדום. הן מחממות את האזור הרצוי בדיוק בזמן הנכון. זו באמת הדרך היחידה להשיג את קצבי החימום המהירים שנדרשים לעיבוד שבבים מודרני.
שליטה אפקטיבית
הייצור הדיגיטלי מתבסס על מעגלי פידבק. אי אפשר לחכות שהתנור הרגיל יתחמם.
מערכות אינפרא-אדום שונות – הן מגיבות כמעט מיד לשינוי במתח החשמלי. ניתן לחבר אותן ישירות ל-PLC, ולשנות את עוצמת החימום באופן שוטף, בהתאם לנתונים שמספקים החיישנים.
אין יותר עיכובים בחימום. אין יותר צורך בהערכות לא מדויקות. והדבר הטוב ביותר? אין יותר צורך לזרוק שבבים רבים, מכיוון שטווח הטמפרטורות נשאר קבוע.
החסרונות (כי שום דבר אינו מושלם)
יש כמה חסרונות. אנו מעצבים את המערכות האלו לצריכת אנרגיה גבוהה, וזה יוצר לחץ על מערכת החשמל.
קרני האינפרא-אדום חודרות לפני השבב במהירות, אך הן צורכות הרבה זרם. יש לוודא שמערכת החשמל שלכם יכולה לעמוד בעומס הזה, בלי שהמפסקים יקפצו.
כמו כן, יש לוודא שמערכת הקירור שלכם תקינה. אם המאווררים או המקררים אינם בעלי יכולות מספיקות, החום מהמנורות יגרום לעלייה בטמפרטורה באזורים הסמוכים. זה יפגע בדיוק של החיישנים שלכם.
התאמה למציאות
לא מדובר רק בטמפרטורה – חשוב גם השטח הדרוש. מנורות אינפרא-אדום הן קומפקטיות, ולא תופסות הרבה מקום כמו מערכות חימום רגילות. זה מאפשר לכם להוסיף עוד חיישנים או שלבי עיבוד נוספים.
כך תקבלו מחזורי עיבוד מהירים יותר, והמכונה תהיה קטנה יותר. רק דבר אחד חשוב: ודאו שהמגנים של המנורות איכותיים. אין טעם שקרני האינפרא-אדום יפגעו בחיישנים האופטיים שלכם. זו בעיה שאין צורך בה בכלל.