Reducir las emisiones de carbono en las fábricas: por qué el calentamiento por infrarrojos es la solución ideal
Si has estado alguna vez en una sala limpia, sabrás cuán complicado es mantener un control preciso de la temperatura. Es necesario controlar cada detalle relacionado con la temperatura, pero al mismo tiempo no se puede permitir que ni siquiera una pequeña partícula de polvo arruine todo el lote de productos. La mayoría de las personas recurren al calentamiento tradicional, pero eso es como intentar calentar toda la casa solo para calentar una sola rebanada de pizza. Es un desperdicio.
Por eso utilizamos lámparas de infrarrojos. En lugar de intentar calentar grandes volúmenes de aire, el calor se transmite directamente al objetivo a través de radiación. Esto representa un cambio completo en la forma en que pensamos sobre el calor, y es aquí donde realmente se logran ahorros en emisiones de carbono.
Deje de desperdiciar energía en aire inútil
Los hornos tradicionales consumen mucha energía, ya que calientan todo: las paredes, el aire, el chasis… antes de que incluso la oblea sienta algo de calor. Nuestros sistemas de infrarrojos no hacen eso; envían el calor directamente hacia la oblea o el sustrato. Como la energía se concentra en ese punto, se necesitan muchos menos kilovatios por oblea. Además, estos sistemas se encienden rápidamente. Ciclos de calentamiento más cortos significan menos consumo de energía. Simplemente es más eficiente.
Los detalles importantes en las salas limpias
La contaminación es la pesadilla que todos tratamos de evitar. Para mantener todo en condiciones óptimas, utilizamos envolturas de cuarzo de alta pureza. Así, no hay emisiones de gases ni sorpresas inesperadas. Y como no necesitamos ventiladores ni aire forzado para distribuir el calor, no hay riesgo de que se generen partículas en el aire.
Pero hay algo importante que debes tener en cuenta al instalar estos dispositivos: presta atención a la fuente de alimentación. Las lámparas de infrarrojos de alta potencia consumen mucha corriente. Si estás modernizando una línea antigua, verifica bien los paneles eléctricos para evitar que se apaguen durante el proceso de producción.
También es importante asegurarse de que el aislamiento sea adecuado. Si el aislamiento no es bueno, el calor puede volver al chasis y afectar las lecturas de los sensores. Es un detalle pequeño, pero puede causar problemas a los ingenieros.
Alcanzar realmente los objetivos de sostenibilidad
Hablamos mucho de “fábricas verdes”, pero normalmente eso significa simplemente informes detallados. Pero pasar a utilizar tecnologías de infrarrojos realmente marca una diferencia. Ya no es necesario mantener un horno encendido durante horas solo para mantener un ambiente cálido. El calor se obtiene cuando se necesita. Eso significa un espacio menor para los equipos y una carga mucho menor en el sistema de HVAC. Cuando se considera la relación entre energía y producto, es fácil alcanzar los objetivos de neutralidad en carbono sin sacrificar la producción.