
Di fasilitas produksi, perubahan suhu selama proses pengeringan wafer bukan sekadar masalah kecil. Perubahan suhu tersebut dapat mengubah dimensi-dimensi penting dari wafer, serta meninggalkan sisa-sisa zat yang pada akhirnya menyebabkan penurunan kualitas wafer. Kami telah menciptakan bohlam pemanas inframerah berkecepatan tinggi untuk mengatasi masalah ini sejak awal.
Yang penting secara teknis
Kami menggunakan elemen pemanas inframerah berfrekuensi pendek yang terletak dalam lapisan kuarsa. Dengan demikian, densitas radiasi yang dihasilkan sangat tinggi, dan waktu responsnya hanya beberapa detik saja. Di area yang dipanaskan, suhu wafer tetap konstan pada kisaran ±0,1°C, sedangkan ketepatan pengaturan suhu tetap berada dalam kisaran ±0,5°C setelah proses pemanasan selesai. Output pemanas tetap stabil, mulai dari kondisi awal hingga kondisi stabil—tidak ada gangguan akibat adanya titik panas yang dapat mempengaruhi aliran bahan fotoreseptor. Bohlam ini dirancang untuk digunakan di ruang bersih kelas 1–100, dengan geometri dan bahan yang dipilih agar generasi partikel tetap minimal. Anda dapat mengharapkan masa operasi lebih dari 5.000 jam, dengan penurunan output kurang dari 5%, bahkan jika digunakan 24/7.
Mengapa cara ini efektif dalam praktiknya
Dalam proses litografi, proses “soft bake” digunakan untuk membentuk profil bahan fotoreseptor, sedangkan proses “hard bake” digunakan untuk mempertahankan profil tersebut. Pemanasan inframerah kami memungkinkan solven menguap dengan cepat, tanpa menyebabkan film fotoreseptor mendidih. Kecepatan pemanasan yang sama juga membantu proses pembersihan—proses pengeringan wafer menjadi lebih cepat dan merata, sehingga mengurangi jejak air pada permukaan wafer. Hasilnya: waktu proses yang lebih singkat, lebih sedikit kesalahan produksi, dan lebih sedikit limbah. Penggunaan energi juga berkurang, karena pemanas tidak perlu bekerja terlalu lama, dan dapat mencapai suhu yang diinginkan lebih cepat dibandingkan pemanas konvensional.
Hal-hal yang perlu diperhatikan saat pemasangan
Pemasangan membutuhkan penyesuaian optik yang presisi, serta jalur reflektor yang tepat. Jika penyesuaian tersebut tidak dilakukan, maka akan terjadi ketidakteraturan suhu di permukaan wafer. Bohlam ini juga membutuhkan pasokan listrik yang bersih; fluktuasi tegangan dan gangguan listrik dapat menyebabkan ketidakstabilan output. Pastikan pasokan listriknya stabil, dan uji kualitas peralatan tersebut sebelum digunakan.