फैब्रिकेशन प्रक्रिया में, सॉफ्ट बेक या वेफर सुखाने के दौरान होने वाला थर्मल ड्रिफ्ट केवल एक बाधा ही नहीं है। इसके कारण महत्वपूर्ण आयामों में परिवर्तन हो जाता है, एवं अवशेष भी बच जाते हैं; जिससे उत्पादन में कमी आ जाती है। हमने ऐसे इन्फ्रारेड हीटर बनाए हैं, जो इस थर्मल ड्रिफ्ट को शुरुआती चरण में ही दूर कर देते हैं।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम क्वार्ट्ज आवरणों में शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड हैलोजन तत्वों का उपयोग करते हैं; इससे उच्च विकिरण घनत्व प्राप्त होता है, एवं प्रतिक्रिया समय भी कम होता है। एक्टिव जोन में वेफर का तापमान ±0.1°C के भीतर ही रहता है, एवं थर्मल सोक के बाद भी यह मान ±0.5°C के भीतर ही रहता है। ठंडी शुरुआत से लेकर स्थिर अवस्था तक, आउटपुट स्थिर ही रहता है… कोई हॉट-स्पॉट नहीं बनता, जिससे फोटोरेसिस्ट का प्रवाह प्रभावित न हो। ये हीटर क्लास 1–100 के क्लीनरूमों में उपयोग हेतु डिज़ाइन किए गए हैं… ऐसी ज्यामिति एवं सामग्रियों का उपयोग किया गया है, ताकि कणों का निर्माण शून्य के करीब ही रहे। 24/7 कार्य चक्र में भी, 5,000+ घंटों तक कार्य करने के बाद भी आउटपुट में 5% से कम की कमी ही होती है।
व्यवहार में यह क्यों कारगर है?
लिथोग्राफी में, सॉफ्ट बेक के दौरान ही फोटोरेसिस्ट की संरचना तय होती है, जबकि हार्ड बेक इसे स्थिर रखता है। हमारे इन्फ्रारेड हीटरों के कारण थर्मल ऊर्जा जल्दी ही वितरित हो जाती है… इससे विलायक बिना फिल्म को उबाले ही निकल जाता है। सफाई के बाद भी यही गति उपयोगी है… वेफर का सुखाना तेज़ एवं समान रूप से होता है… इससे पानी के निशान नहीं बनते, एवं सतही ऊर्जा पर भी बेहतर नियंत्रण रहता है। परिणामस्वरूप, प्रक्रिया का समय कम हो जाता है, पुनः कार्य करने की आवश्यकता कम हो जाती है, एवं अपशिष्ट भी कम हो जाता है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि हीटर कम तापमान पर ही काम करता है, एवं निर्धारित तापमान तक पहुँचने में भी कम समय लगता है।
किन बातों का ध्यान रखना आवश्यक है?
इन्स्टॉलेशन हेतु सटीक ऑप्टिकल अलाइनमेंट एवं उचित रिफ्लेक्टर पथ आवश्यक है… अन्यथा वेफर पर असमानताएँ देखने को मिलेंगी। इन हीटरों को स्वच्छ बिजली की आवश्यकता है… वोल्टेज में उतार-चढ़ाव से आउटपुट में अस्थिरता आ जाती है। इसलिए शील्डेड सप्लाई का उपयोग करें, एवं उपकरण की जाँच भी आवश्यक है।