Neden Her Bir Aydınlatma Tüpünü Test Ediyoruz? (Ve Neden Bunu Önemsemelisiniz?)
Bir yarı iletken üretim tesisinde “küçük” bir elektriksel arıza diye bir şey yoktur. Aydınlatma tüpündeki küçük bir kıvılcım veya izolasyon sorunu sadece rahatsız edici bir durum değildir; bu tür sorunlar tüm waferlerin bozulmasına veya tesisin yarısının çalışamaz hale gelmesine neden olabilir. Bu, kimseyle başa çıkmak istemeyeceği bir kabus gibidir.
İşte bu yüzden risksiz hareket ediyoruz. Ürettiğimiz her bir aydınlatma tüpü, fabrikadan çıkmadan önce yüksek voltaj ve izolasyon testlerinden geçirilir.
Bunu Nasıl Yapıyoruz?
“Grup bazlı örneklem alma” yöntemini tercih etmiyoruz. Her elli tüpten birini kontrol etmek sadece tahminle iş yapmaktır. Bunun yerine, her bir tüp üzerinde hipot testi yapıyoruz. Temelde, izolasyon katmanına, fabrikanızda karşılaşacağından çok daha yüksek bir voltaj uyguluyoruz. Eğer dielektrik katmanda herhangi bir zayıf nokta veya kirlilik varsa, akım anında artar. Bunu hemen fark ederiz ve o tüp atılır.
Ayrıca izolasyon direncini de ölçüyoruz. Bu değeri Megaohm (MΩ) cinsinden ölçerek, aktif parçalar ile topraklanmış yapı arasındaki bariyerin sağlam olduğundan emin oluyoruz. Akımın tam olarak olması gereken yerde kalmasını istiyoruz. Eğer bir tüp belirlenen MΩ değerini karşılamıyorsa, o tüp atılır. İkinci bir şans yoktur.
Üretim Tesislerindeki Geliştirmelerin Gerçekliği
Eğer bir üretim tesisinde zaman geçirdiyseniz, oranın ne kadar dar olduğunu bilirsiniz. Her şey birbirine çok yakın durumdadır. Yüksek sıcaklık ve hassas elektronik cihazlar birbirine çok yakın yerlerde bulunur. Koşturma tabakasındaki mikroskobik delikler veya uç kapaklardaki zayıf contalar, akımın ekipmanın gövdesine sızmasına neden olabilir. Sigortaların atanmasına veya EMI parazitlerinin oluşmasına neden olan lambaları takan kişi olmak istemezsiniz.
Her bir parçanın izolasyonunu kontrol ederek, onları doğrudan kullanmaya başlayabilirsiniz.
Dürüst Bir Değerlendirme
İşin kötü yanı şu: Bu tür titiz testler zaman alır. Her bir tüpü kalibre edilmiş test cihazlarına sokmak, sadece bir grup tüpü kontrol edip göndermekten çok daha fazla iş gerektirir. Bu da üretim süresine birkaç gün ekleyebilir.
Ancak şöyle düşünün: Birkaç günlük ekstra kontrol süresi, üretim tesisinde bozulan bir lambanın maliyetine kıyasla hiçbir şeydir. Durma süresi pahalıdır. Huzur içinde çalışabilmek için beklemeye değerdir.