Правильный контроль температуры при производстве биосенсоров
При создании биосенсоров температура представляет собой сложную проблему. Её необходимо использовать для отверждения полимеров и активации биологических реагентов. Но если переусердствовать, всё будет испорчено. Чувствительные материалы просто не выдерживают таких нагрузок.
Поэтому мы перестали использовать старомодные конвекционные печи. Они медленные и неэффективны. Вместо этого мы используем инфракрасные системы.
Преимущество инфракрасных систем заключается в том, что можно направлять тепло именно туда, где это необходимо. Это снижает объем расходуемой энергии и значительно ускоряет весь процесс производства.
Перестаньте гадать — начните отслеживать процесс
Качество производства зависит от качества данных. Мы обеспечиваем тесную связь наших инфракрасных систем с сетями PLC. Это позволяет отслеживать потребляемую мощность и температуру поверхности в реальном времени.
Больше не нужно ждать, пока процесс завершится. У вас будет точная информация о происходящем внутри устройства. Это очень важно для контроля качества.
Физика процесса без сложностей
Мы используем лампы с коротковолновым и средневолновым излучением, поскольку они способны проникать в материал. Если этого не сделать, возникает так называемый «эффект кожи»: поверхность разогревается, а внутренняя часть остается холодной. Это не лучший результат. Высокоэффективные излучатели позволяют быстро отвердить полимеры без лишних проблем.
Но есть один нюанс: необходимо сбалансировать мощность излучения. Если увеличить мощность до максимума, система кондиционирования вочистую не справится с нагрузкой. Если вы стремитесь к максимально быстрому времени отверждения, убедитесь, что система охлаждения сможет справиться с возникшей нагрузкой. Иначе процесс будет нарушаться, и всё придется начинать заново.
Масштабирование производства
Мы используем модульные инфракрасные системы. Это простой способ замены ламп. Когда лампа выходит из строя, её достаточно заменить. Не нужно тратить часы на перекалибровку всей системы. Это сокращает время простоя.
Эти системы также очень быстрые. Они переходят в режим полной работы за считанные миллисекунды. В производстве с высокой скоростью такая точность крайне важна. Ведь если процесс не будет стабильным, он не будет эффективным.