Obtenir une chaleur contrôlée dans la fabrique intelligente
Si vous prévoyez de créer une fabrique intelligente pour l’Industrie 4.0, vous avez probablement réalisé que les méthodes traditionnelles de gestion de la chaleur ne suffisent plus. Les chauffages résistifs classiques sont lents : il leur faut beaucoup de temps pour se réchauffer, et encore plus de temps pour se refroidir.
C’est pourquoi nous recourons aux systèmes à rayonnement infrarouge. Ils fournissent la chaleur exactement là où elle est nécessaire, au moment opportun. C’est vraiment la seule façon d’obtenir les vitesses de chauffage nécessaires pour le traitement moderne des wafers.
Un contrôle réactif
La production numérique repose entièrement sur des boucles de rétroaction. On ne peut pas attendre que un four conventionnel se mette en marche.
Les systèmes à rayonnement infrarouge, eux, réagissent presque immédiatement dès que vous modifiez la tension électrique. Vous pouvez les connecter directement à votre PLC et ajuster le flux thermique en fonction des données fournies par vos capteurs.
Plus de retards dus à la chaleur, plus de suppositions inutiles. Et le meilleur ? Vous n’aurez plus à jeter autant de wafers, car la fenêtre de traitement reste serrée.
Les compromis (car rien n’est parfait)
Il y a cependant quelques inconvénients. Ces systèmes sont conçus pour une haute densité de puissance, ce qui exerce une forte pression sur votre alimentation électrique.
Les rayonnements infrarouges à courte longueur d’onde pénètrent rapidement dans la surface du wafer, mais ils consomment beaucoup de courant. Il est donc essentiel de vérifier que votre infrastructure électrique puisse gérer cette charge sans que les disjoncteurs ne sautent.
De plus, veillez bien au système de refroidissement. Si vos ventilateurs ou climatiseurs ne sont pas adaptés, la chaleur générée par les lampes risque de se répandre dans les environs. Cela perturbera la température de base, et vous serez de nouveau confronté aux mêmes problèmes.
Intégrer tout cela
Il ne s’agit pas seulement de la température, mais aussi de l’espace disponible. Les lampes à rayonnement infrarouge sont compacts ; elles ne prennent pas autant de place que les éléments de chauffage traditionnels. Cela vous permet d’y intégrer davantage de capteurs ou d’ajouter une étape de traitement supplémentaire.
Vous obtenez ainsi des cycles de traitement plus rapides, avec un espace occupé par la machine réduit. Un conseil : assurez-vous que l’isolation est suffisante. Vous ne voulez pas que les rayonnements infrarouges perturbent vos capteurs optiques. Ce serait vraiment un problème inutile.